Введение 3

1.Основная часть 5

1.1 Общие сведения 5

1.1.1 Электродуговая сварка 6

1.1.2 Сварка неплавящимся электродом 6

1.1.3 Сварка плавящимся электродом 7

1.1.4 Ручная дуговая сварка 8

1.1.5 Газопламенная сварка 8

1.1.6 Плазменная сварка 10

1.1.7 Электронно-лучевая сварка 10

1.2 Виды сварки деталей гироскопа 10

1.2.1. Сварка в среде защитных газов 10

1.2.1.1 Технология аргонодуговой сварки 13

1.2.1.2 Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки 14

1.2.2. Микроплазменная сварка 15

1.2.2.1 Технология микроплазменной сварки 15

1.2.3. Лазерная сварка 17

1.2.3.1 Лазерная сварка твердотельным лазером 18

1.2.3.2 Лазерная сварка газовым методом 19

1.2.3.3 Достоинства и недостатки лезерного метода сварки 22

1.2.4. Электронно-лучевая сварка 23

1.2.4.1 Техника электронно-лучевой сварки 28

2. Историческая часть 34

2.1 История развития 34

2.2 Классификация гироскопов 36

2.2.1 Механические гироскопы 37

2.2.2 Вибрационные гироскопы 38

2.2.3 Оптические гироскопы 39

2.3 Применение гироскопа в технике 39

2.3.1 Системы стабилизации 40

2.4 Новые типы гироскопов 41

2.5 Основные части гироскопа и его основные свойства 41

2.5.1 Секстан Флерие 43

2.5.2 Гироскоп Фуко 44

2.5.4 Гироскоп и его основные свойста 51

2.5.5 Механика гироскопа 54

2.6 Гироскоп в авиации 60

2.6.1 Гироскопический тахометр 66

2.6.2 Гироскопический указатель поворотов 70

2.6.3 Авиационный гироскоп направления 71

3. Исследовательская часть 76

3.1. Влияние удельной мощности электронного луча на геометрию зоны проплавления 77

3.2. Влияние изменения рабочего расстояния пушка-деталь на геометрию зоны проплавления 79

3.3. Влияние ускоряющего напряжения на геометрические характеристики проплавления 81

3.4 Режимы сварки для узлов гироскопа 84

4.Технологическая часть 86

3.1 Характеристика заготовки и требование к материалу 86

4.2 Электроно-лучевая сварка узлов гироскопа 88

4.3 Технологический регламент производства работ 89

4.4 Применяемое оборудование и инструменты при производстве работ 91

4.4.1 Некоторые специальные технологические приемы, используемые для обеспечения ЭЛС 98

4.4.2 Управление плотностью пучков электронов 100

4.4.3 Управление положением пучков-электронов 100

4.4.4 Откачные системы 104

4.4.5 Сварочные манипуляторы 105

4.4.6 Системы наблюдения 105

4.5 Подготовительная опперация 106

4.6 Технология сварки узла ниппель - заглушка 106

4.7 Технология сварки узла корпус - крышка 107

4.8 Технология сварки гироскопа (герметизация) 108

4.9. Контрольная операция 109

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ГИРОСКОПА НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 110

5.1. Применяемые оборудование, приспособления, инструмент 110

5.2. Материалы 111

5.3 Технические требования к оборудованию 111

5.4 Типовой технологический процесс 113

6.Экономическая часть 115

7.Безопасность 120

7.1 Общие требования безопасности 120

7.2 Анализ производственных опасностей и вредностей . Разработка мер по их снижению 121

7.2.1. Метеоусловия. 121

7.2.2Освещенность 123

7.3 Опасность повышенного уровня напряженности электромагнитного поля 129

7.4Электробезопасность. Статическое электричество. 131

7.4.1 Обеспечение электробезопасности техническими способами и средствами 134

7.5 Оценка условий труда 134

7.6 Требования пожарной безопасности 138

Заключение 140

Список использованной литературы 141

Приложения

К сварным швам современных конструкций предъявляются требования повышенной вакуумплотности, прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Этим требованиям отвечают швы, полученные электронно-лучевой сваркой (ЭЛС) в вакууме. Высокая концентрация энергии в луче, изменение плотности энергии в широких пределах, направленное тепловое воздействие, малая энергоемкость процесса и перенос энергии на значительные расстояния позволяют сваривать как миниатюрные детали, так и детали больших габаритов и толщины из многих материалов и их комбинаций. Все это определило широкое распространение ЭЛС в отраслях промышленности, как авиационная, ракетная, ядерная, электронная и приборостроительная.

Целью проекта является исследование особенностей формирования сварного шва для выбора оптимальных режимов сварки и разработка технологии электроннолучевой сварки деталей гироскопа.

Современное развитие приборостроительной промышленности ведет к смене поколений гироскопов, что базируется как на внедрении все более совершенных процессов обработки в изготовлении гироскопов, так и на использовании технологических методов и процессов производства гироскопов.

Новизна предлагаемой работы заключается в том, что гироскоп, сварка которого производится в данном проекте, является образцом нового поколения гироскопов, и выбор режимов и методов сварки для обеспечения требований к сварным швам является необходимым условием дальнейшего развития приборостроения в области гироскопов.

Новые прецизионные приборы требуют новых эффективных технологических процессов, обеспечивающих высокие качество выпускаемой продукции и производительность.

1.Основная часть

1.1 Общие сведения

Сущность сварки заключается в процессе получения неразъемных соединений отдельных частей из твердых материалов, осуществляемый за счет междуатомных связей как с применением нагрева, так и без него.

Происходящие при сварке междуатомные связи могут возникать при расплавлении и последующем затвердевании металла или других материалов, или при сжатии (сдавливании) свариваемых элементов, нагретых до пластического состояния.

Для производства сварки используются различные источники энергии: электрическая дуга, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время осуществлять сварку не только на промышленных предприятиях, но и на открытом воздухе, под водой и даже в космосе. Производство сварочных работ сопряжено с опасностью возгораний, поражений электрическим током, отравлений вредными газами, облучением ультрафиолетовыми лучами и поражением глаз.

1. Конституция РФ (принята всенародным голосованием 1993г.)//РГ. - 1993. - № 237.

2. ФЗ от 26.12.1995г. № 208-ФЗ "Об акционерных обществах" (ред. от 29.04.2008г.)//СЗ РФ. - 1995. - № 248.

3. Указ Президента РФ от 04.08.2004г. № 1009 (ред. от 12.06.2008г.) "Об утверждении перечня стратегических предприятий и стратегических акционерных обществ"//СЗ РФ. - 2004. - № 32. - Ст. 3313.

4. ФЗ от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ "О техническом регулировании" ( в ред. ФЗ № 160-ФЗ от 23.07. 2008г.)//СЗ РФ. - 2002. - № 52 (ч. 1).

5. Адамс С. Профессиональные продажи и коммерческие переговоры - Мн.: Амалфея, 1998. - 224 с.

6. Анцелиович Л.Л. Надежность, безопасность и живучесть самолета: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности "Самолетостроение". - М.: Машиностроение, 1985. - 296 с.

7. Афанасьев В.К., Наплавочные сплавы.Учебное пособие - Кемерово: КузГТУ, 2005.- 243 с.

8. Баканов М.И. и др. Теория экономического анализа/Учебник. - М. : Финансы и статистика 2003. - 356 с.

9. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Учеб. пос-е. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 280 с.

10. Белоусов В.С., Панатов Г.С. История развития гидроавиации. - Таганрог: Гос. радиотехн. ун-т., 1994. - 81 с.

11. Вегман Е.Ф., Руфанов Ю.Г., Федорченко И.Н. Кристаллография,

минералогия и рентгенография. - М.: Металлургия, 1990, - 262с.

12. Виноградов С.С. Оборудование и организация гальванических производств. Учебное пособие - Москва: РХТУ, 2001.- 168 с.

13. Гиммельфарб А.Л. Основы конструирования в самолетостроении: Учеб. пособие для высших авиационных учебных заведений/Ред. А.В.Кожина. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 367 с.

14. Глаголев А.Н., Гольдинов М.Я., Григоренко С.М. Конструкция самолетов . - М.: Машиностроение, 1975. - 480 с

15. Гуль В.Е., Кузнецов В.Н. Структура и механические свойства

лазеров. - М.: Высшая школа, 1979. - 352с.

16. Гусев Б.К., Докин В.Ф. Основы авиации: Учеб. пособие. - М.: Транспорт, 1988. - 191 с.

17. Костин П.П. Физико-механические испытания металлов, сплавов и

неметаллических материалов. - М.: Машиностроение, 1990, - 256 с.

18. Короткова Л.П.Конструкционные материалы.Учебное пособие - Кемерово: КузГТУ, 2005.- 156 с.

19. Менеджмент: уч-к для студ-в вузов, обуч-ся по экон-м спец-м/Под ред. М.М. Максимцова, М.А. Комарова. - М.: ЮНИТИ-ДАНА. 2008. - 320 с.

20. Ольшевский О.З. Исследование триботехнических характеристик

композиционных материалов на базе ПЭНД // Физика конденсированных сред:Тезисы докладов YI Республиканской научной конференции студентов и аспирантов /Под ред. Лиопо В.А.- Гродно: ГрГУ, 1998. - С.147.

21. Основы авиационной техники и оборудование аэропортов: Учебник для вузов/ В.И. Блохин, Е.А.Баканов, В.Т.Богатырь и др. Под ред. В.И.Блохина. - М.: Транспорт, 1985. - 255 с.

22. Проектирование конструкций гироскопов : Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности "Самолетостроение" /Е.С.Войт, А.И.Ендогур, З.А. Мелик-Саркисян, И.М.Аляв-дин. - М.: Машиностроение, 1987. - 416 с.

23. Проектирование конструкций гироскопов: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности "Самолетостроение" /Е.С.Войт, А.И.Ендогур, З.А. Мелик-Саркисян, И.М.Аляв-дин. - М.: Машиностроение, 1987. - 416 с.

24. Цыбин А.С.Физические основы плазменной и лазерной технологий. Учебное пособие - Москва: МИФИ, 2002.- 184 с.

Примечаний нет.